彩涂板为确保正常出产和操控产品质量,彩涂板生产线首要装备以下一些检测、操控外表:

(1)带钢方位操控体系(CPC和EPC)。用于带钢的对中和边部对齐。(2)缝合缝检测盯梢装置。彩涂板经过钢板上的冲孔检测缝合缝,通知涂机将涂敷辊翻开,以免缝合缝刮伤涂敷辊,在出口处检测,用于带钢定位,切掉带钢缝合缝和未涂漆部分。(3)激光垂度检测。装置在固化炉前,用于检测带钢在固化炉内的垂度,并依据检测值调整带钢在炉内的正确垂度。(4)可燃气体浓度检测操控。用于检测固化炉内可燃气体浓度,并经过供风、排风风机,保持炉内正常状况的可燃气体浓度。(5)辐射高温计。装置在固化炉内,用于检测钢板外表温度,并依据带钢外表温度调理热风量,使带钢外表温度操控在油漆固化要求的正常范围内。(6)张力操控体系。用于出产线各段带钢张力检测,并依据带钢状况调理张力分配。(7)辊缝方位检测和涂机辊压力检测。装置在辊涂机上,用于操控漆膜厚度。(8)预处理段外表。进行各溶液的温度、液位和电导率的检测和操控。(9)固化炉(焚烧炉)体系外表。用于固化炉(焚烧炉)的各种检测操控,如炉压、炉温、燃气流量、燃气温度、废气温度等的检测和操控。(10)频闪观测仪。装置在出口检查室内,频闪观测仪宣布脉冲氙闪光照向带钢外表,帮助检查者发现带钢外表缺陷。

有些彩涂板出产线还装备了在线色差仪和涂层厚度检测仪,用来操控彩涂板的质量。现在,国内正在建造彩涂出产线的厂家许多,希望经过以上的一些介绍,使其了解彩涂板出产的首要工艺和使用的一些新技术,并对确认其生产线的装备起借鉴效果。