油漆、膜厚、粘度、板温、冷却水、固化炉、油漆搅拌不均匀或不搅拌都会使不锈钢彩涂外表呈现色差。

一、油漆

1.是指不同批次或桶中油漆的色彩差异(浅色)。

2.油漆颜填料不一样。

3.当换上新批号或新漆时，开端从进料口延伸到回流口，发生色差。

4.特色：从进料口一侧向回流口方向延伸，呈带状散布，逐步变宽。

5.解决方法：从油漆本身找原因。

6.承认：将实验室的刮刀与一板两个批号对比。

二、薄膜厚度

1.是指漆膜厚度不同形成的色差。

2.涂料的粘度和涂布辊之间的压力改变。

3.指不同不锈钢彩涂辊或同一不锈钢彩涂辊的两面。

4.没有明显的改变，但是各卷之间不同很大。

5.解决方法：严格控制油漆用量。

6.承认：留意油漆用量的改变。

三、粘性

1.指电脑上粘度低或高形成的色差。

2.桶里的粘度和桶漆的粘度不同很大。

3.换漆几分钟后，进料口一侧呈现色带色差。

4.该示例与之前的薄膜厚度改变相同。实质上，粘度的高或低终都会引起薄膜厚度的改变。

5.解决方法：换漆几分钟后，从进料口一侧呈现色带色差。

6.留意油漆消耗。

四、板温度

1.指板温度过高或过低形成的色差。

2.炉温设定不合理，投料错误。

3.现象：版面光泽度不高，MEK不合格。

4.相同的面板没有问题，但是不同的体积不同很大。

5.解决方法：不定期测试不锈钢彩涂线圈的温度，替换标准(相差较大)测量线圈温度。

6.测定：MEK划痕光泽

五、冷却水

1.因水质形成的色差。

2.水质不好，压榨辊压的作用不好。

3.现象：板面发黑，光泽度不高。

4.特色：外表尘垢可用棉纱擦去。

5.解决方法：及时替换冷却的水，增强压榨辊的压榨作用。

6.承认：不锈钢彩涂辊外表光泽度不高，但可用棉纱擦去外表尘垢，恢复原有光泽。

六、固化炉

1.指木板两面的色彩。

2.固化炉的驱动侧和操作侧的温度不均匀。

3.特色：纵向无明显色差，横向色差较大(类似于两边膜厚差)。

七、油漆混合不均匀或没有搅拌好。

1.它呈带状散布在板面上。

2.油漆分层，形成粘度差异。