自动化系统按操控级分上位操控级和PLC根底自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和出产线上不调速电机的操控。为便于操作和工艺参数设定,全线设(进口和出口)触摸屏2台,操作台设现场长途IO站3台。预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,构成十分清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)供给合格的原板条件,进步铬化层与基板的附着力。现场操作信号近接到各自长途I/O站。PLC和上位机间选用工业以太网衔接,PLC和传动间选用PROFIBUS网衔接。PLC选用412-2DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC操控的现场信号悉数进入到设于操作台的长途I/O,出产线上需显现的数据由PLC收集后在上位机显现。

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸操控;活套定位和套量操控(需安装检测码盘);单机点动、联动启停操控;压辊、抱闸自动操控;全线联锁和毛病处理;传动系统状态收集;开卷、卷取、换卷操控;变频风机操控。

工艺进程显现;电机电流、转速显现;各段张力显现;活套储量显现;毛病、报警显现;工艺数据录