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彩涂板生产线分享彩涂板的表面划伤问题

彩涂板是冶金和化工相结合的外表处理工程的重要产品,确保彩涂板的质量问题十分重要,可是彩涂板在出产、搬运和运用过程中不免磕碰,形成产品的破损,影响正常运用。为了确保产品的正常运用。

外表划伤是彩涂板出产时产品外表缺点的一种,它不光影响了彩涂产品的外观,而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性下降。它按来源可分为质料划伤和出产工序划伤:

质料外表划伤

质料外表划伤是指基板在镀锌出产时发生的质量缺点。运用带有划伤的基板出产彩涂板时易使出产出来的彩涂板外表发生色差甚至漏涂的质量缺点。

详细解决方法:操控措施为查看上工序中的出产质量,防止带有划伤的质料基板入厂。

彩涂板发生过程中发生的划伤

a、入、出口导导板外表有异物板划伤,缺点部位坐落钢板反面,形成问题的主要原因为导板外表有异物。

详细解决方法:定时查看导板磨损状况,进行修正、调整;及时将松动的导板螺钉进行加固,及时铲除导板外表异物。

b、喷淋管划伤,缺点部位坐落钢板反面,形成问题的主要原因为张力过小,带钢下外表与喷嘴触摸。

详细解决方法:适当增加清洗段带钢张力。

c、挤干辊划伤,缺点部位坐落钢板正、反面,形成问题的主要原因为辊子外表有异物或挤干辊轴承卡阻。

详细解决方法:铲除辊子外表异物,调整挤干辊或轴承。

d、S辊划伤,缺点部位坐落钢板正、反面,形成问题的主要原因为辊子外表有异物,炉体内张力与出口活套张力相差太大,形成S辊打滑。

详细解决方法:铲除辊子外表异物,调整出口活套与炉内的张力操控。

e、固化炉划伤,缺点部位坐落钢板正、反面,形成问题的主要原因为固化炉内张力操控不当,张力过小钢板下垂划伤反面,张力过大出产薄料时炉口划伤带钢正面。


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