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酸洗生产线中推拉式酸洗机组设备的特点分享

推拉式酸洗机组中的大部分设备(如开卷机、卷取机、横切剪、圆盘剪及碎边剪等)与接连酸洗机组和其他带钢作业线相同,推拉式酸洗机组中较特别的设备有如下几部分:

1进口夹送矫直机

推拉式酸洗工艺对来料带钢的板型要求较高,无论是在穿带还是正常酸洗过程中,一般都将带钢全长在机组头部的夹送矫直机中矫平,而不象接连酸洗机组那样只需矫平带钢头部,所以一般需设7个或更多的矫直辊。别的,推拉式酸洗机组进口夹送矫直机还有分割张力(为开卷机提供开卷张力)和破鳞(经过对带钢的反复弯折使带钢外表的铁鳞薄膜出现裂纹或剥落,进步酸洗功率)效果。

ANDRITZ规划了一种专门用于推拉式酸洗机组的夹送矫直机,由于推拉式酸洗机组处理带钢厚度规模大,所以该矫直机当带钢厚度大于3mm时用5辊矫直,此刻前面4个小直径矫直辊不工作;当带钢厚度小于3mm时选用9辊矫直,即9个矫直辊全部投入工作。

2切角剪

切角剪是推拉式酸洗机组特有的设备,其目的是使带钢便于穿带。切角剪的设置有两种:一种是既有切头剪,又有切角剪;另一种是设置一台多功能剪切机,既能切头又能切角。该剪机装在可旋转的台子上,旋转台固定在基础上;经过液压设备驱动旋转台旋转,先剪切带头,之后向右旋转45°剪切带钢右角,再向左旋转90°剪切带钢左角。剪切机上下剪刃之间倾角为2°~3°。

3缝合机

随着现代热连轧技能的开展,热轧带钢厚度越来越薄(邯钢CSP热连轧带钢厚度确保值为1.2mm,连轧第6架投入后可望到达018mm),这给推拉式酸洗机组的穿带构成很大困难。对此,简略而有用的解决办法是在机组进口段设置一台缝合机。现在,邯钢酸洗镀锌厂选用了此方案,运用效果良好。

缝合机类似于设有凸模和凹模的冲床,能够是电动曲轴式或液压式。带钢需连接时,前卷带尾和后卷带头重叠100mm,缝合机将相叠带钢冲压成小波浪形,构成10余条平行的纵向冲缝,只需2s即可将前后带钢紧紧缝合。带钢经酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的横切剪将缝合缝切除。实验发现,缝合强度不低于焊接强度。

缝合机是否运用取决于带钢厚度和酸槽长度,一般带钢厚度小于1.2~1.5mm则需运用缝合机。

为避免缝合缝划伤衬胶的夹送挤干辊,应设置缝合缝主动盯梢体系,在缝合缝经过衬胶辊时快速抬辊放过缝合缝。尽管缝合操作时刻短,增加了辅佐时刻,由此构成出产率下降约7%。

4酸洗段

推拉式酸洗机组酸洗段的规划均选用分段串级逆流方式,即带钢运转方向与酸液活动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环体系,成为一个独立的循环段;也能够两个酸槽共用一套循环体系而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上一级逆流,新酸从较终一个循环段补充,废酸由头一个循环段排出。由前向后,酸液浓度(即游离酸含量)逐步进步,FeCl2浓度(即铁离子含量)逐步下降。

由于1#酸循环段中带钢温度较低,所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的规划各公司虽不尽相同,但其规划思维都是在节约能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果,并利于穿带。酸槽结构选用高紊流浅槽规划,酸液液面高度仅200mm。由酸槽底部和旁边面注入酸液,使用带钢运转的能量可发生酸液的高紊流强度,增强酸洗效果。这种办法不需求很高的进酸压力,而需求较大的流量;与传统的喷淋式酸洗相比,省去了高压酸泵、喷嘴等设备的投资和保护。由酸槽底部注酸能够用大流量的酸液托住带钢,避免带钢外表触摸槽底而划伤,并利于穿带;旁边面注酸能够进步边部酸液的紊流强度,增强带钢边部酸洗效果。

为了利于穿带,酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台,出口设置顶部导向板,且酸槽内腔宽度尺度向出口方向逐步减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中较薄带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11~20m,带钢越薄,酸槽越短。

5漂洗段

推拉式酸洗机组的漂洗段均选用分段逆流串级漂洗,即带钢运转方向与漂洗水活动方向相反。每个漂洗段均有其独立的循环体系,各漂洗段的漂洗水均可向上一级逆流。新水从较终一个漂洗段补充,含酸废水由头一个漂洗段排出。由前向后,氯离子浓度逐步下降。

漂洗槽结构的规划各公司基本相同,每个漂洗槽带钢经过方位上下均设有喷发梁向带钢外表喷淋漂洗水。为避免穿带时带钢撞坏喷发梁,一般均将其设置在花岗岩制成的导向石凹槽内。

在缝合作业或事故状态时带钢在漂洗段中逗留,漂洗水一直喷淋在带钢的某一方位会使带钢外表发生褐色斑迹,即所谓泊车斑。原来处理该问题的办法是在漂洗水中加入一种化学溶剂,即在带钢停止运转或速度低于10m/min时,漂洗水将在10s内主动浸没带钢以阻挠泊车斑的发生,但一般泊车时刻不得超越5min。

6夹送挤干辊

在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊,一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其效果除夹送带钢外,还可避免各槽之间介质串流,确保各槽之间介质的设定浓度。

挤干辊外表衬有耐酸橡胶,同时两端的辊颈处设置两个凸起部,其效果一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件;二是与附在槽体上的用耐酸资料制成的密封板共同组成迷宫式密封设备,以阻挠大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。挤干辊上辊可使用气缸升降,以使其在穿带和过缝合缝时抬辊。挤干辊一般为下辊传动,也能够上下辊均传动。为避免带钢跑偏,挤干辊的安装精度要求较高,其水平度和平行度差错均不得超越015/1000;别的,要求相邻两组挤干辊若有因安装引起的在水平面内的不平行差错,其倾斜方向不得共同。挤干辊一般规划成整体式,以易于快速更换。

7出口段张力设备

由于带钢在化学工艺段中张力较小,而卷取机所需的卷取张力很大,所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力设备。由于推拉式酸洗是单卷出产,每次均需穿带作业,张力设备的规划必须满意穿带要求,该张力设备的中心辊为可升降的,穿带时升起,然后降下,使中心张力辊包角到达180°,两侧张力辊包角到达90°,为卷取机提供满足的卷取张力。

出口段张力设备也能够规划成摇摆抬起穿带或夹送辊型张力辊等多种形式。



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