带钢的固化温度是由涂料的特性决定的,首先有必要到达使涂料中树脂聚合或交联的低温度,当烘烤固化不足时,涂料的硬度和化学性质显着下降;但烘烤过分时,其粘附性、光泽、T弯功能等急剧恶化,颜色变黄。通常用PMT表明涂料固化完好时带钢所需到达的峰值温度,一般为216~250e,涂料在所规则的PMT范围内均能得到功能合格的产品,但在此范围内的变化也会使涂层的功能产生差异。

色差是彩涂板特有的功能指标,用$E表明涂层产品和规范板的颜色在CIE规范色度体系上的差异,烘烤固化温度对不同颜色的色差影响不同,。对于白灰、海蓝等大多数涂料,在必定的温度范围内(通常在224~241e),色差根本安稳。对于比较灵敏的绯红,烘烤固化温度对色差的影响很大,这是由于绯红涂料中通常增加有机颜料,安稳性差,对温度较灵敏,因而绯红涂料在生产时更需严格操控固化温度。

烘烤固化温度对彩涂板的其他功能也有影响。对一块试样涂覆后,操控不同的PMT温度,固化后的功能见表1。由表1可以看出,跟着烘烤温度的升高,涂层的光泽度下降、硬度上升、T弯下降,这是由于跟着固化温度的升高,涂料的交联固化程度进步,涂层的致密程度进步,然后涂层的耐MEK擦洗、硬度及耐划伤性等进步,而T弯功能下降。因而,生产中应操控带钢PMT动摇在?5e内,以确保涂层功能安稳。