在彩涂出产线上，固化炉产生爆破、爆燃会严重影响出产，甚至危及人身安全。产生这种情况多半是对设备状况及油漆安全出产工艺缺乏深化了解。为尽量避免或削减类似事情的产生，本文针对对油漆结构、爆破及爆破极限，进行了综合分析。

固化炉之所以有爆破的安全隐患，是因为涂料(油漆)中包括有有机溶剂，它在固化炉中会全部释放出来，存在于高温的炉膛内。而且彩涂线的固化炉多选用直接加热方式，在燃烧室内有高温火焰，只需浓度极限达到了，爆破随时可能产生。

为避免该现象的产生，一切的固化炉均选用弥补新鲜空气，排出炉内含溶剂空气，稀释有机溶剂浓度的办法，控制炉内浓度在爆破下限以下。由于炉内气体温度很高，对它的排放必然加大能源的耗费。从节能的视点出发，又应尽量削减它的排放。这是一对无法调和的矛盾。要想在实践出产中，既确保安全性，又尽量降低出产耗费，必须对固化炉的工作原理、所使用涂料的化学组成、实践出产的工艺数据有充分的了解，经过计算和测验，在二者之间取得某种平衡。